專業(yè)吊裝帶生產(chǎn)成型加工流程主要包括經(jīng)線整理、穿經(jīng)織造、縫制準(zhǔn)備、線頭整理、產(chǎn)品檢驗、包裝入庫。具體內(nèi)容如下：

    一、經(jīng)線整理

    按定貨的噸位要求決定吊裝帶筒線絲的數(shù)量裝置到整經(jīng)架上，分別取出總經(jīng)根數(shù)穿入瓷柱孔，繞入***圈，將總經(jīng)根數(shù)頭拉齊，分別分批排入分絞筘定幅筘，進(jìn)行整理。在整經(jīng)過程中，發(fā)現(xiàn)油徑和不規(guī)格的粗細(xì)徑線應(yīng)立即停機剪除，出現(xiàn)斷徑現(xiàn)象，應(yīng)從經(jīng)軸中查出線頭接好，切不可用纏繞替代。吊裝帶需嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，認(rèn)真做好自檢并做自檢記錄。將經(jīng)好的織軸放到指定的位置等待轉(zhuǎn)序。

    二、穿經(jīng)織造

    將吊裝帶織軸裝到織軸架子上，取出經(jīng)線總根數(shù)，按分交程序分別穿至定幅扣，引至棕框，穿入筘內(nèi)進(jìn)行織造。先試機，待穩(wěn)定合格再正常織造出現(xiàn)斷經(jīng)斷緯時立即停機處理。根據(jù)吊裝帶產(chǎn)品需要卸帶放到待檢區(qū)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作 ，認(rèn)真做好自檢并做好記錄。

    三、縫制準(zhǔn)備

    穿好針線，用邊角料試機檢查線跡如壓腳是否符合規(guī)定要求。吊裝帶按所定供貨長度斷帶長度，斷口平齊。按照工藝要求進(jìn)行操作?？p合線在開始和結(jié)束處都必須有25mm回縫在100mm縫合長度內(nèi)允許有一處缺陷（如錯縫、漏縫、斷線等）每一個缺陷可重新縫合予以補償、環(huán)形柔吊帶重疊至少50mm，縫線針跡密度，非承載處為8-12針/10cm，承載處9-15針/10cm以上或增加縫制增加針跡密度。

    四、線頭整理

    將縫好的吊裝帶線頭去除，檢查有無漏縫不符要求的再補縫一下直至符合要求。

    五、產(chǎn)品檢驗。按產(chǎn)品檢驗規(guī)程執(zhí)行。

    六、按包裝要求，將吊裝帶包裝入庫。